复合包装袋破袋是影响复合包装袋适性的重要方面，它决定改包装是否可行，是复合包装袋的基本要求。影响复合包装袋破袋的因素有很多，一下就几个主要方面加以分析。
1、复合膜的剥离强度
如果复合膜的剥离强度过低，难以达到多层复合材料同时受力的要求，造成力不能更好地分散，那么在跌落过程中，就会造成破袋。另外，在高温蒸煮袋中，由于有的黏合剂耐热性不好，尤其在一些复杂结构（如BOPA15/AL7/CPP70)中，在高温蒸煮时，也会造成在封口边处的破裂，复合膜脱层的现象。
2、制袋工艺方面
制袋的高温过度，造成热封处的热封材料性能下降；制袋的压力过大，造成热封处的热封材料被挤出，封合的热和强度降低，从而造成包装袋在跌落时的破袋。制袋的热封条过于锋利或有机械飞刺，也会损伤袋子的热封边缘，从而造成破袋现象。
3、材料方面
材料必须具有足够的厚度，厚度不足将会造成复合膜的强度不足，从而造成破袋问题。注意材料中再生料的加入，再生料各方面性能都会降低，加入过多，复合膜强度不足，从而造成破袋。在PE膜的纸袋过程中，加入LLDPE和mPE以提高PE的强度和柔韧性，从而减少破袋。如果在低温冷冻环境中使用的包装，必须选用耐低温的包装材料（如BOPA）来生产复合膜，否则会造成低温冷冻环境中复合膜的脆裂。
4、其他方面
在包装一些重包装或粉末类物品如盐、洗衣粉等时，在灌装完该物品后热封前，应将袋内的空气排出，以减小包装袋壁的受力，让固形物直接受力，以减少袋的破损。
5、韧性强度与跌落性的关系
在测定包装袋热合强度时，查看到的力值形变曲线的积分面积的大小基本代表了包装材料在拉伸过程中所能吸收的能量的大小。虽然包装材料的拉伸变相曲线并不能模拟出其跌落时的受力形变曲线，但还是能说明跌落性能的主要影响因素。另外，温度对包装的跌落性有明显的影响。例如，冬天OPP/CPP材料的有些包装袋出现破损率升高的现象，再则低温的贮藏环境对包装的力学性能也是一个比较大的考验。
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