铝箔袋是市场中常见的包装形式，具有密封性好、耐穿刺、留香等特点，深受消费者喜爱。但是长期以来，作为水煮袋的铝箔包装，或多或少在水煮时会出现“腐铝”现象：即从外观上看，袋面发黑，印白墨的地方特别明显。透光观察时，会发现VMPET镀铝层消失，变成透明状。
是什么原因使VMPET镀铝层消失或部分消失？
一、原因分析
化学反应：铝是一种活泼的金属，容易与酸性或碱性物质发生反应。PET是一种高分子化合物（聚对苯二甲酯乙二醇酯），是两种完全不同的物质，在没有粘合剂的情况下，是通过汽化、冷凝的方法把二者结合在一起。如果包装中的食品含有酸性或碱性成分，或者包装在生产、储存过程中接触到了这些物质，就会失去镀铝层的光亮度，从而表现出“腐铝”现象。
电化学腐蚀：在潮湿环境中，铝可能与其他金属形成原电池，导致电化学腐蚀。例如，如果铝层与其他金属（如铁、铜）接触，并且存在电解质（如水），就可能发生电化学腐蚀。
包装材料问题：如果包装材料的质量不合格，比如铝层的厚度不足、涂层不均匀或者有缺陷，都可能导致铝层更容易受到腐蚀。
生产工艺问题：从结构上观察，镀铝层直接与胶黏剂接触，间接与油墨接触，油墨外层是PET膜。水煮时，水蒸气可从外层透过PET膜、油墨层、胶黏剂层，与镀铝层起反应，产生腐铝现象。在包装的生产过程中，如果清洗、涂层、封口等工艺控制不当，也可能导致铝层腐蚀。
储存和运输条件：包装在储存和运输过程中如果暴露在潮湿、高温或者有腐蚀性气体的环境中，也可能加速铝层的腐蚀。
二、工艺控制思路
通过实验发现，造成腐铝需要具备的条件是有水参与反应，是水与镀铝层起反应。有油墨印刷的部位，PET与VMPET之间的结合比没有油墨印刷的部位结构更加疏松，水蒸气更加容易透过，易腐铝的产品复合强度相对较低（在1N/mm以下），不易腐铝的产品复合强度比较高。使用不同生产厂家的胶水，腐铝程度也不同。复合强度越低，越容易产生腐铝。镀铝膜的品质对腐铝情况有很大的影响。
因此，腐铝产生的本质原因是水蒸气透过PET层与镀铝层起反应造成。而所使用的胶黏剂的剥离强度决定腐铝的严重程度：剥离强度越高，胶黏剂的胶黏能力越强；胶黏剂的结构越致密，阻隔性就越好，水蒸气透过胶水的概率就越低，就不容易产生溶铝。反之就容易产生溶铝。因此，为避免腐铝现象，建议企业在生产水煮结构PET//VMPET//PE时，使用增强镀铝类胶黏剂产品。
总之，如果水煮包装出现“腐铝”，不仅会影响包装的外观和性能，还可能对包装内的食品造成污染，影响食品安全。因此，生产厂家需要严格控制包装材料的质量，优化生产工艺，并确保包装在适宜的环境中储存和运输，以防止铝层腐蚀的发生。同时，消费者在购买和使用这类包装时，也应注意检查包装的完整性和是否有腐蚀迹象。
原文标题：技术前沿：水煮包装出现“腐铝”是怎么回事http://www.shipindaicj.com/xwzx/1375.html
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