一，当食品包装袋或许卷膜在运用前，呈现异味。那就是包装袋或卷膜上油墨有残留溶剂，或许所运用的油墨不达标。油墨不达标是油墨中含有多苯化合物等不符合食物要求的物质，这些物质会有冲鼻异味。油墨中残留熔剂可能是印刷工艺不妥，彩印油墨中的溶剂未能充沛蒸发，另一方面是复合时，粘胶过厚，溶剂溢出，导致残留熔剂过量。
二，热封后马上拆开在食物包装袋口闻到异味，挤出的气体也有异味。这个通常是包装袋的复合工艺中，粘胶溢出，或许粘胶过厚导致溶剂蒸发不充沛。受热时，粘胶汽化，或许熔剂蒸发出来，导致异味呈现。
三，在包装袋封存一段时间之后，在拆开包装袋才呈现异味。是产品变质发生的气体，导致的异味。一方面可能是产品灭菌不充沛，导致产品变质；另一方面可能是包装袋的阻隔性、气密性欠好，导致氧气过多的进入包装袋内，导致产品保质期变短。
前面两个状况，根本可以根绝，每批食物包装袋都进行抽样检测，保证包装袋上残留熔剂不会超支或许没有残留熔剂。检测食物包装袋残留熔剂是否超支的方法：将包装袋剪碎、加热、抽取气体、注入气相色谱仪检测即可。若残留熔剂总含量超过10mg/㎡，则会导致有异味，若不超则不会闻到异味。
相关知识拓展：
食品包装袋气味很重怎么处理？
处理方法：
1.印刷图案的设计要选少色和单色元化，尽量避免实底满版的印刷图案。
2.选用印刷油墨时，不要使用气味较大的表印油墨。不要使用含杂质的高沸点溶剂，比如焦油苯、混合苯、回收的溶剂。
3.复合时不要使用气味高的单组分PS复合胶黏剂。
4.复合时选用的内层薄膜材料，要检查它是否有气味，不要使用加有填充料的PE薄膜做复合的内层基材。
5.尽力提高印刷速度，尽量降低硬刷油墨的粘度，减少上墨量，保持烘干箱和厂房通风的畅通，将油墨和油墨溶剂残留降到最低。
6.要保持复合机烘道排风的流畅，上胶要适量，不要使用含杂质和水分多的酯类溶剂，复合机热鼔温度要在70℃左右。
7.在进行食品包装袋的加工处理上，要尽量选用阻隔性能好的薄膜，做复合包装的内层材料。这样即便有溶剂残留和气味也不会接触食品使食品染上不良气味。比如使用阻隔性较差的PE薄膜做复合包装的内层材料，胶黏剂的残留气味就容易渗透而污染内装的食品。
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